Горячая линия

Китай 10 86 13910036529
Россия 8 903 651-64-08
Все наши контакты


Новости

Воронежские предприниматели планируют построить завод по производству автоклавных газосиликатных блоков. Подробнее...


Список оборудования

Полный перечень оборудования по производству автоклавных газосиликатных блоков производительностью:
10 000 м3/год »
50 000 м3/год »
100 000 м3/год »
300 000 м3/год »
Схема газосиликатной линии »

Главная

Оборудование для производства автоклавных газосиликатных блоков

Газобетон – легкий, долговечный, экономичный материал, который нашел свое применение на строительстве объектов всевозможного назначения. Из-за своих положительных характеристик, он пользуется большой популярностью. Для многих это необходимый и незаменимый строительный материал, но его производство может стать ещё и доходным делом. Большая популярность может быстро вывести ваш бизнес на довольно пристойный уровень. Но это лишь в том случае, когда ваше производство будет основано на современном и высокотехнологичном оборудовании. Иначе, потребитель очень быстро разберется в качестве вашего материала, и вы понесете убытки. Если с местом для организации производства проблем нет, тогда стоит остановиться на выборе оборудования для производства газосиликатных блоков.

Автоклавы - достаточно сложное оборудование в том отношении, что ему необходимо поддержка постоянной температуры и стабильное определённое напряжение. Именно при таких условиях происходит смешивание цемента, песка, извести, вода. К этим компонентам затем добавляется газообразователь, это обычно алюминиевая пудра. Это приводит к тому, что начинает вырабатываться кислород, который значительно увеличивает объём смеси. Благодаря данному процессу, смесь насыщается кислородом и получается ячеистая структура. После этого, смесь формуется и отправляется в автоклавную печь, где при температуре в 180 градусов и под давлением насыщенного пара, бетон твердеет. Этот процесс, как видно, достаточно сложный, однако, он имеет свои преимущества перед газобетоном неавтоклавного производства.

Становиться понятно, что оборудование для изготовления газосиликатных блоков неавтоклавного производства гораздо дешевле, не требует определённых условий для установки, соответственно несёт меньше затрат и быстрее окупается. Однако существует целый ряд преимуществ автоклавного блока перед блоками, которые были изготовлены простым способом.

Преимущества автоклавных газосиликатных блоков

В первую очередь, это показатели прочности автоклавного газобетона. Они гораздо выше, чем у обыкновенного газобетона. Автоклавное оборудование газосиликатных блоков позволяет производить блоки, которые имеют повышенный воздухообмен. За счёт чего дома прекрасно сохраняют тепло, не пропускают влагу и сырость.

Автоклавный газобетонный блок имеет более гладкую поверхность, что облегчает работу по отделке стен. При этом блоки автоклавного производства имеют практически одинаковые размеры, что значительно облегчает кладку и внешний вид стены. Кроме того данные образцы имеют плотность гораздо меньше, чем обыкновенные блоки, но, при этом, они значительно прочнее.

Смотрите: отличительные свойства и достоинства автоклавного газобетона в сравнении с другими материалами для строительства

Если сказать в нескольких словах по поводу того, чем лучше автоклавный блок по сравнению с обычным, то это можно выразить следующим образом - автоклавные блоки гораздо легче, плотнее, ровнее и экологичнее. Дома из автоклавного газобетона дают усадку гораздо меньше, чем дома из блоков, которые изготовлены обычным путём. И потом, любой профессиональный строитель скажет, что для жилищного строительства больше всего подходит блок из автоклавного газобетона. Это будет надёжный и крепкий дом. Простоит он долгие годы. А обыкновенный блок можно применять для возведения перегородок или для хозяйственных построек.

Теперь можно сделать вывод, что материал для жилищного строительства гораздо выгоднее производить, чем материал для сараев и гаражей.

Расход по сырью при производстве 1 м3 газосиликатных блоков

Песок - 65-70% - 450кг песка – на 1 м3 газосиликата
Известь 12-20 % - 120 кг на 1 м3 газоселиката
Цемент 8-10 % - 60 кг цемента на 1 м3 газосиликата
Гипс 1-2 % - 10-15 кг гипса на 1 м3 газосиликата
Алюминиевая пудра - 0,5 кг на 1 м3 газосиликата
450 литров воды на 1 м3/газосиликата

Полезная информация о газосиликате, керамзите и газобетоне